在多年的钼板生产实践中，不断地进行改进创新，使热轧钼板, 冷轧钼板的质量不断提高，为客户提供高纯度、高性能的钼板。关于热轧钼板和冷轧钼板的选材及轧制工艺如下：

1、钼板的热轧

热轧是在宽度为650mm的轧机上进行,中间退火在氢气保护炉中进行。

由于冷轧成品钼板的规格尺寸为0.4～0.5×700～800×2000～3000mm,必须增加热轧板坯的尺寸规格,通过试验测算,选择单重20δ/块的钼板坯较为适宜。

为了轧制出合适的冷轧钼板,热轧采用二种方案,分别为一次换向轧制和二次换向轧制,轧制出的钼板其厚度在2.9～3.1mm之间,热轧板表面质量良好。

2、宽幅钼板冷轧

宽度在400～510mm的钼板在宽度为550mm 的冷轧机上进行,而宽度为700～800mm的钼板在1200mm四辊可逆冷轧机上进行。

由于钼板坯规格较大以及保证相应的成品尺寸,在冷轧时必须采取换向轧制,根据以往经验,钼板在冷轧换向轧制中极易出现头部起皮、分层等加工缺陷,为了保证宽幅钼板冷轧过程的顺利,应尽可能减少或克服头部起皮、分层等现象。因此首先安排了小型工艺试验,小型试验在550mm四辊可逆冷轧机上进行。通过对各种变形方式及不同加工率的冷轧试验,我们发现:只有部分工艺制度轧制出的钼板表面质量较好,无明显的缺陷形式,而多数工艺制度轧制出的钼板边部有裂边或头尾部有起皮、分层现象。

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