钼坩锅是广泛应用于冶金、化工、稀土制造企业的一种熔化金属及合金用的容器。近些年来，随着我国使用传统资源所产生的污染越来越严重，开发新型绿色能源已成为当务之急，这在用于单晶硅、多晶硅、蓝宝石制备行业体现的更为明显。硅材料以及蓝宝石等新能原材料在制备过程中，都是在很高的温度下实现的，因此通常使用具有很高耐高温性能的钼钳锅。在实际生产过程中，传统的钼坩锅在进行治金熔化时，为了能倒出一定量的溶液，通常都是将熔化金属的地场一起取出倾倒。由于钢铁等台炼是在温度1500摄氏度以上，钼坩锅连同熔液取出后，由于炉内外温差非常大，冷却速度非常快，有时液态浆料还没有完全倒出，剩余的部分就冷却凝固并与钼坩场粘连在一起，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作可靠、便于出料、密封性好的钼坩锅。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：钼坩埚，包括坩埚本体、坩埚盖和钼塞棒，坩埚本体内开设有球形内腔并且上部敞口，坩埚本体底部中心开设有出料孔，出料孔上部与球形内腔相连通，出料孔呈上大下小的锥形结构，坩埚本体上表面开设有环形槽，坩埚盖下部边缘插设在环形槽内，坩埚盖中心开设有塞棒口，钼塞棒沿轴向滑动插设在坩埚本体内，钼塞棒包括棒体和固定连接在棒体下端的塞头，塞头呈上大下小的锥形结构并与出料孔锥度配合，棒体上端向上穿出塞棒口。

塞头内沿轴向开设有一个导料孔，导料孔下端与外界相连通，塞头侧部沿圆周方向间隔开设有第二导料孔，第二导料孔向下倾斜设置并与导料孔相连通，导料孔的孔径大于第二导料孔的孔径。

塞头上位于下方的第二导料孔的孔径大于其上方的第二导料孔的孔径。

棒体上部与塞棒口之间设有密封环。

坩埚盖顶部关于塞棒口对称设有手柄。

坩埚本体底面设有定位环，定位环与出料孔同轴线设置。